熱鍍鋅橋架和其他種類(lèi)的橋架一般都有一個(gè)叫做鋼導(dǎo)管的東西，熱鍍鋅鋼導(dǎo)管的鍍鋅合金層的厚度主要取決了導(dǎo)管的硅含量等化學(xué)成份，導(dǎo)管的橫截面積大小，導(dǎo)管表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。

熱鍍鋅鋼導(dǎo)管的介紹：

熱鍍鋅鋼導(dǎo)管，是一種工業(yè)導(dǎo)管，采用熱鍍鋅工藝在導(dǎo)管的表面鍍上一層鋅，達(dá)到耐腐蝕的目的。熱鍍鋅鋼導(dǎo)管的材質(zhì)是低碳鋼。一般現(xiàn)在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線(xiàn)槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區(qū)別，熱鍍鋅方矩管，熱鍍鋅角鋼，熱鍍鋅槽鋼的應(yīng)用很廣泛，而且每種材料都有各自的特點(diǎn)。

熱鍍鋅鋼導(dǎo)管的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

1、大規(guī)格

工藝所方矩形管生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的規(guī)格為500mm*500mm*19mm。歐美目前方矩形管為400*400*12.7mm。

2、高強(qiáng)度

為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國(guó)內(nèi)外開(kāi)始廣泛使用高強(qiáng)鋼，材料強(qiáng)度已達(dá)630MPa甚至更高。工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa，按產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)好，日本生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品的強(qiáng)度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。

3、產(chǎn)品厚

工藝所生產(chǎn)的方矩形管大厚度達(dá)19mm，厚不僅體現(xiàn)在厚度上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對(duì)厚度上。對(duì)厚度是冷彎成型難易的一個(gè)重要指標(biāo)，方管用邊厚比表示。目前國(guó)內(nèi)外普遍認(rèn)為，邊厚比低于10時(shí)產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7，如100mm*100mm*14mm.120mm*120mm*16mm等。

工業(yè)導(dǎo)管泛指做疏導(dǎo)用的管子。工業(yè)用導(dǎo)管，即灌注導(dǎo)管?；炷抗嘧?dǎo)管用于大型的橋梁工程、中鐵工程、公路工程、水電工程、高層地基使用。工業(yè)導(dǎo)管在建筑基礎(chǔ)施工中方面發(fā)揮了很大的作用。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼導(dǎo)管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐瘸蝕能力強(qiáng)。生產(chǎn)工序主要包括:原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。

熱臆鋅橋架的工藝工業(yè)作用：

根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線(xiàn)外退火和線(xiàn)內(nèi)退火兩大類(lèi)。

線(xiàn)外退火：就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線(xiàn)之前，先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線(xiàn)就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無(wú)氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化。

線(xiàn)內(nèi)退火：就是由冷軋或熱軋車(chē)間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線(xiàn)內(nèi)進(jìn)行氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。